1.開(kāi)松機(jī)卷繞速度在開(kāi)松機(jī)開(kāi)松過(guò)程中，同一時(shí)間內(nèi)，前羅拉輸出的須條長(zhǎng)度應(yīng)全部卷繞在細(xì)紗管上。由于前羅拉不斷地輸出須條，鋼絲圈在鋼領(lǐng)上運(yùn)動(dòng)時(shí)需克服摩擦阻力，因此，鋼絲圈的轉(zhuǎn)速總是滯后于錠手轉(zhuǎn)速，兩者的速度差，就是卷繞速度，
細(xì)紗在卷繞過(guò)程中，鋼領(lǐng)板不斷升降，所以，卷繞直徑在不斷變化，則也隨卷繞直徑變化而變化。根據(jù)捻度定義：
細(xì)紗卷繞直徑在鋼領(lǐng)板一次升降過(guò)程中為變量，所以，開(kāi)松機(jī)鋼領(lǐng)板在一升降過(guò)程中細(xì)紗捻度存在不勻。但當(dāng)管紗退繞時(shí)，每退繞一圈，增加幸，恰好補(bǔ)上了管紗在卷繞時(shí)鋼絲圈滯后所減少的捻回，即退繞后細(xì)紗的捻度為。
因此，計(jì)算捻度時(shí)，可用錠速代替鋼絲圈速度。
2.升俺這皮細(xì)紗卷繞為圓錠形卷繞，同一層紗各處的卷繞直徑不同，為保持圓錠面形狀不變，應(yīng)使每層紗各處厚度和卷繞節(jié)距不變.因此，鋼領(lǐng)板的升降速度就必須隨繞紗直徑的不同而作相應(yīng)的變化。鋼領(lǐng)板在大直徑時(shí)速度應(yīng)慢，小直徑時(shí)應(yīng)快，即鋼領(lǐng)板的速度近似地和卷繞直徑成反比.其升降速度表達(dá)式為：
(1)鋼領(lǐng)板速度與卷繞節(jié)距成正比，鋼領(lǐng)板速度快，節(jié)距大。因此，為防止管紗在退繞時(shí)脫圈，鋼領(lǐng)板上升時(shí)速度慢，卷繞節(jié)距小，稱(chēng)卷繞層，鋼領(lǐng)板下降時(shí)速度快，卷繞節(jié)距大，稱(chēng)束縛層。兩者速比一般為1：3。
(2)卷繞速度與卷繞直徑成反比，卷繞小直徑時(shí)，鋼領(lǐng)板的速度快，卷繞大直徑時(shí)速度慢。
成形機(jī)構(gòu)管底成形是采用凸釘式。在鏈輪5上裝有管底成形凸釘。在凸釘處，鏈輪5的半徑較大，卷繞管底時(shí)，與凸釘接觸的鏈條3'隨成形擺臂2上-p同樣距離，由于鏈輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑較大，從而使?fàn)康醴峙漭S4、吊輪6做較小的往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)果使鋼領(lǐng)板升降動(dòng)程較卷繞管身時(shí)為小。同樣，管底卷繞時(shí)，鏈條3逐層縮短同樣一小段長(zhǎng)度，由于鏈輪5的轉(zhuǎn)動(dòng)半徑較大.使卷繞管底時(shí)比卷繞管身時(shí)鋼領(lǐng)板級(jí)升小.當(dāng)鏈條3逐層縮短，待鏈輪5間歇轉(zhuǎn)動(dòng)使凸釘脫離與鏈條接觸時(shí)，鋼領(lǐng)板的每次升降動(dòng)程和級(jí)升才達(dá)到正常大小，即完成了管底成形卷繞。
       

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